logo
el estandarte

Detalles de las soluciones

Created with Pixso. En casa. Created with Pixso. soluciones Created with Pixso.

Desde el concepto hasta la creación: Proceso de producción de Zamak Perfume Cap

Desde el concepto hasta la creación: Proceso de producción de Zamak Perfume Cap

2025-09-05

En Wanzai Juhong Packaging, no sólo fabricamos cápsulas de perfume, las construimos desde cero.Dándonos un control completo sobre la calidadAquí está cómo damos vida a sus ideas:


Fase 1: Concepto y desarrollo

Un producto exitoso comienza con una visión clara.

  • Diseño 3D Nuestro equipo de diseño traduce los conceptos en modelos 3D precisos, asegurando que cada detalle sea capturado.
  • Muestras de impresión 3D Antes de invertir en moldes, proporcionamos prototipos tangibles para probar la forma, proporción y ajuste.
  • Confirmación de la muestra Trabajamos estrechamente con los clientes, ajustando los diseños hasta que la muestra cumpla plenamente con las expectativas.
  • Fabricación de moldes Los moldes de alta precisión se desarrollan internamente para garantizar la precisión y la estabilidad a largo plazo para la producción en masa.

 


Etapa 2: El casting y la preparación

Con los diseños finalizados, comienza la producción.

  • Casting a presión Usando aleación de zinc, producimos cuerpos de tapa duraderos y consistentes.
  • Sortado ¢ Cada pieza se inspecciona para eliminar los defectos al principio del proceso.
  • Eliminación de destellos Los bordes y las imperfecciones se recortan cuidadosamente para tener una base limpia.
  • Pre-polido Las superficies están preparadas para garantizar un acabado impecable en la siguiente etapa.

 


Etapa 3: Finalización y control de calidad

La etapa de acabado da a cada gorra su carácter único.

  • Pulido ⁠ Los trabajadores especializados lo lustran a mano y en máquina para que sea suave y brillante.
  • Electroplataje / Coloración Se pueden obtener varios acabados, desde el dorado y el plateado hasta los colores pintados.
  • Control de calidad después del revestimiento Cada pieza se somete a estrictos controles de calidad para garantizar un revestimiento uniforme y durabilidad.
  • Los toques finales Se aplican procesos opcionales como el goteo de aceite, la función magnética o el detalle del logotipo según lo solicitado.

 


Etapa 4: Ensamblaje y entrega

Juntar todo y ofrecer resultados.

  • Reuniones Los componentes tales como insertos metálicos, plásticos o magnéticos se combinan en la tapa final.
  • Validación previa a la producción en masa Llevamos a cabo otra ronda de pruebas para asegurar que la producción en masa cumpla con los estándares del cliente.
  • Envasado Las soluciones de embalaje personalizadas como bandejas de ampollas y cajas de cartón están diseñadas para una entrega segura.
  • Producto terminado Las tapas completas están listas para ser enviadas a todo el mundo, llevando la identidad única de su marca.

 


Proceso de producción completoProceso de producción completoProceso de producción completoProceso de producción completoProceso de producción completo

Proceso de producción completo

Por qué es importante

Al mantener todo el proceso en casa, eliminamos retrasos, minimizamos errores y proporcionamos la flexibilidad para cumplir con diferentes requisitos de marca.Nuestro equipo se dedica a asegurar que cada gorra de perfume que producimos no es sólo un producto sino una declaración de calidad y diseño..

el estandarte
Detalles de las soluciones
Created with Pixso. En casa. Created with Pixso. soluciones Created with Pixso.

Desde el concepto hasta la creación: Proceso de producción de Zamak Perfume Cap

Desde el concepto hasta la creación: Proceso de producción de Zamak Perfume Cap

En Wanzai Juhong Packaging, no sólo fabricamos cápsulas de perfume, las construimos desde cero.Dándonos un control completo sobre la calidadAquí está cómo damos vida a sus ideas:


Fase 1: Concepto y desarrollo

Un producto exitoso comienza con una visión clara.

  • Diseño 3D Nuestro equipo de diseño traduce los conceptos en modelos 3D precisos, asegurando que cada detalle sea capturado.
  • Muestras de impresión 3D Antes de invertir en moldes, proporcionamos prototipos tangibles para probar la forma, proporción y ajuste.
  • Confirmación de la muestra Trabajamos estrechamente con los clientes, ajustando los diseños hasta que la muestra cumpla plenamente con las expectativas.
  • Fabricación de moldes Los moldes de alta precisión se desarrollan internamente para garantizar la precisión y la estabilidad a largo plazo para la producción en masa.

 


Etapa 2: El casting y la preparación

Con los diseños finalizados, comienza la producción.

  • Casting a presión Usando aleación de zinc, producimos cuerpos de tapa duraderos y consistentes.
  • Sortado ¢ Cada pieza se inspecciona para eliminar los defectos al principio del proceso.
  • Eliminación de destellos Los bordes y las imperfecciones se recortan cuidadosamente para tener una base limpia.
  • Pre-polido Las superficies están preparadas para garantizar un acabado impecable en la siguiente etapa.

 


Etapa 3: Finalización y control de calidad

La etapa de acabado da a cada gorra su carácter único.

  • Pulido ⁠ Los trabajadores especializados lo lustran a mano y en máquina para que sea suave y brillante.
  • Electroplataje / Coloración Se pueden obtener varios acabados, desde el dorado y el plateado hasta los colores pintados.
  • Control de calidad después del revestimiento Cada pieza se somete a estrictos controles de calidad para garantizar un revestimiento uniforme y durabilidad.
  • Los toques finales Se aplican procesos opcionales como el goteo de aceite, la función magnética o el detalle del logotipo según lo solicitado.

 


Etapa 4: Ensamblaje y entrega

Juntar todo y ofrecer resultados.

  • Reuniones Los componentes tales como insertos metálicos, plásticos o magnéticos se combinan en la tapa final.
  • Validación previa a la producción en masa Llevamos a cabo otra ronda de pruebas para asegurar que la producción en masa cumpla con los estándares del cliente.
  • Envasado Las soluciones de embalaje personalizadas como bandejas de ampollas y cajas de cartón están diseñadas para una entrega segura.
  • Producto terminado Las tapas completas están listas para ser enviadas a todo el mundo, llevando la identidad única de su marca.

 


Proceso de producción completoProceso de producción completoProceso de producción completoProceso de producción completoProceso de producción completo

Proceso de producción completo

Por qué es importante

Al mantener todo el proceso en casa, eliminamos retrasos, minimizamos errores y proporcionamos la flexibilidad para cumplir con diferentes requisitos de marca.Nuestro equipo se dedica a asegurar que cada gorra de perfume que producimos no es sólo un producto sino una declaración de calidad y diseño..